1、掛圖內(nèi)容:
精益生產(chǎn)
持續(xù)改善 快速發(fā)展
七大浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi):等待、搬運(yùn)、不良品、庫(kù)存、生產(chǎn)過(guò)剩、動(dòng)作、加工及流程。
2、此系列掛圖的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處:
精益生產(chǎn)(LP)精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。
掛圖大師出品的這個(gè)關(guān)于精益生產(chǎn)的系列掛圖,從各個(gè)方面剖析了精益生產(chǎn)的基本要素,簡(jiǎn)明扼要,一目了然,非常具有實(shí)用性。
3、掛圖延伸
浪費(fèi)的存在,會(huì)讓已經(jīng)產(chǎn)生的價(jià)值白白流走。所以如何杜絕浪費(fèi),是精益生產(chǎn)的重中之中。比如,對(duì)于等待的浪費(fèi),可以從以下幾個(gè)方面加以考慮。排除小故障、補(bǔ)充材料等等,通常還會(huì)另外安排人員站在旁邊監(jiān)視。所以,雖然是自動(dòng)設(shè)備,但仍需人員在旁照顧,特稱(chēng)之為“閑視”的浪費(fèi)。例如在產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中,調(diào)試人員和氦檢人員站在產(chǎn)品旁邊等待,這種情況是否還有?
除了在直接生產(chǎn)過(guò)程中有等待外,其他管理工作中就沒(méi)有等待這種浪費(fèi)發(fā)生嗎?當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問(wèn)題時(shí),技術(shù)部和品質(zhì)保證部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間等待?如何減少這種等待?
4、此系列掛圖適合安裝的位置:
本組掛圖共13張,適合張貼于工廠車(chē)間、過(guò)道走廓、生產(chǎn)部
5、系列相關(guān)
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關(guān)鍵詞:
工廠車(chē)間標(biāo)語(yǔ)
精益生產(chǎn)圖片
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